… Labore im Streichholzschachtelformat …
microfluidic ChipShop ist ein High-Tech-Unternehmen mit Sitz in Jena und beschäftigt nach Abschluss der beiden ersten Bauabschnitte im Jahr 2014 rund 100 Mitarbeiter im 2- bis 3-Schichtsystem. Die Firma plant am Standort Jena sechs Bauabschnitte. In den Jahren 2009 und 2013 wurden die ersten beiden Bauabschnitte geplant.
Aufgabenstellung für den 2. Bauabschnitt ist die schnelle Realisierung neuer Räumlichkeiten für den Bereich Ultrapräzisionsfertigung, Werkzeugbau sowie Gerätebau. Marketing, Training und Vertrieb werden zunächst mit in das Gebäude ziehen, erhalten aber mittelfristig eigene Gebäude.
Das Unternehmen entwickelt und fertigt mikrofluidische Systeme, d.h. kleine Labore im Streichholzschachtelformat insbesondere für Anwendungen in Anlaytik, Diagnostik und Medizintechnik, sowie die entsprechenden Betriebsgeräte.
Die Anwendungsbereiche stellen hohe regulatorische Anforderungen, die sich insbesondere auch in der vorzuhaltenden Technologie und in sehr reinen Umgebungsbedingungen niederschlagen. Als Technologien, die im Haus vorgehalten werden, sind Montagetechnik, Spritzguss, Mechanik, Lasertechnik, sowie chemische und biologische Arbeiten zu nennen.
Ein großer Teil der Fläche des 1. Bauabschnittes wird als Reinraumbereich in unterschiedlichen Reinraumklassen mit gleichmäßiger Temperierung und Luftfeuchte errichtet, ein großer Teil der Fläche des 2. Bauabschnittes entfällt auf Fertigungsbereiche sowie Laborräume.
Die einzelnen Bereiche wurden auf zwei Ebenen untergebracht. Dabei sind die Bereiche Replikation und Mechanik mit einer höheren Decke versehen und daher eingeschossig. Die anderen Bereiche haben eine normale Deckenhöhe. Im Erdgeschoss erfolgt die Fertigung von Geräten mit schweren Maschinen wie Fräsen, sowie die Elektronikfertigung und QC. Weiterhin ist hier das Material- und Halbzeugelager sowie das Fertigproduktelager geplant. Im Obergeschoss werden die Geräte- und Fluidikentwicklung, sowie Training, Marketing, Aufenthaltsraum, Küche und Duschen für die Sportler untergebracht. Aufgabenstellung für den 2. Bauabschnitt war die schnelle Realisierung neuer Räumlichkeiten für den Bereich Ultrapräzisionsfertigung, Werkzeugbau sowie Gerätebau.